软化水设备工作流程:工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
由于中国某些地区供水硬度、压力均有较大的变化时,用户使用流量型或时间型的软水设备,予先的程序均会受到影响或出现提前再生而浪费再生剂,或拖后再生而不能保证软水品质,二者问题的出现,会给锅炉等压力容器设备安全运行带来相应的危害,为此提出如下应急措施:, 软化水出口管道上均应设置讲师准确的流量表,自来水进口管道上应设置压力表,操作工人,必须认真记录供水压力及流量的变化数值。*二, 按下列公式计算有关数据,并调整所设流量或时间参数值。
软化水装置是将软化器运行及再生的每一个步骤实现自动控制,并采用时间、流量或其它感应器等方式来启动再生。全自动软水器的基本构成为:FLECK或Autotrol多路控制阀、树脂罐(含001*7树脂)、盐箱及管路系统。特点: 水质软化过程自动化:该设备通过程序控制装置,实现离子交换和树脂再生过程的自动化。 :软水器设计合理,使树脂有效工作交换容量充分发挥。 省工:*专人操作,安装简便。 无毒:阀体为无铅黄铜或工程塑料。 省水:制水率98%以上。 省电:由于采用虹吸原理,再生*盐泵。调整方便:可根据需要调整再生周期和时间。罐体防腐:罐体采用不锈钢、玻璃钢、钢衬塑材质,避免树脂污染。
软化水设备对再生程序的试转动及制备盐水的问题⑴投用的软化设备,必需向再生盐罐投放足够的固体NaCL,(数量以说明书项三“参数汇总表”提供的NaCL重量为准)⑵在不打开通水阀的情况下拉开后边面板,手动试转再生定时器,检查反洗,进盐与小冲冼、大冲冼、制水备盐等工艺流程是否正常运转,当确认功能完备即可维持制水备盐程序阶段,在通电通水时,会有软水输出,同时向盐罐中开始送入溶解NaCL的软水,直至此程序时间结束,又转入自动制取软水流程。
软化水设备分立阀一般是采用进口的全自动隔膜阀或电磁阀,采用与传统手动方式相类似的结构,配合的全自动控制器(单片机或PLC)来组成软化水设备。全自动型设备主要用于流量较大的场合,也可以用于传统手动设备的改造,可以在不改动原设备管路的情况下将传统的手动设备改造成自动化设备。从而降低操作劳动强度,降低设备消耗。
软化水设备中管道连接要求
1、与软化水设备连接的管道应采用给水塑料管,排水管不得采用软塑料管。
2、按照控制阀进出水头标记连接进出水管。
3、进出水管应装有压力表及手动阀门,同时还应装有旁通阀,在出水管阀前应有取样阀;进水管阀后一般安装有 Y 型过滤器,减少管道内污物堵塞阀体造成设备无常运行。
4、排水管的连接长度不应**过6m,尽量减少弯度,严禁安装阀门。
5、盐水管路连接长度不应**过2m,保持良好的密封性,否则会影响软水器的再生结果。
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