软化水设备工作流程:工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出,从而使交换器的水流阻力不会越来越大。C. 再生吸盐再生用盐液在一定浓度、流量下,流经失效的树脂层,使其恢复原有的交换能力。D. 置换(慢速清洗)在再生液进完后,交换器内尚有未参与再生交换的盐液,采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗),以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。E. 正洗(快速清洗)目的是清除树脂层中残留的再生废液,通常以正常流速清洗至出水合格为止。F. 再生剂箱注水向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
软化水设备分立阀一般是采用进口的全自动隔膜阀或电磁阀,采用与传统手动方式相类似的结构,配合的全自动控制器(单片机或PLC)来组成软化水设备。全自动型设备主要用于流量较大的场合,也可以用于传统手动设备的改造,可以在不改动原设备管路的情况下将传统的手动设备改造成自动化设备。从而降低操作劳动强度,降低设备消耗。
软化水设备控制类型选择1).手动型:这种方式是传统的标准方式,主要有顺流、无**压逆流两种形式;2).国产组合自动型:在20世纪90年代初期,国内出现了一种以组合式集成阀为核心的新型设备3).进口全自动型:这类设备已经发展得相当完善,产品规格从家用的0.2t/h到工业用70t/h左右均有4.分立阀全自动型:降低操作劳动强度,降低设备消耗。
参数:1、电源:220V 50Hz; 功率:≤50W2、原水硬度:<8mmol/ L;出水硬度:<0.03mmol/L 3、使用树脂:强酸性钠离子交换树脂(001×7) 4、工作水压:0.3~0.4Mpa;5、工作温度:2℃~50℃ 6、再生盐耗:<100g/mol 7、再生水耗:<产水量的1~2%
软化水设备停用时的保养:
在设备停用前应对罐体内的离子交换树脂进行一次充分再生,将树脂转换成钠型进行湿法保养
若是在夏季停用,则每月至少对软水器进行一次冲洗,防止交换罐内滋生微生物而使树脂发霉,结块,
冬季停用应做好防冻措施,防止树脂内水分因冻结造成树脂胀裂破碎,可以把树脂贮存于食盐水溶液中,食盐水的浓度要根据气温条件进行配制。
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不锈钢保温水箱是指以保温材料做为中间层,以不锈钢水箱为内层,不锈钢板材为外层。内、外不锈钢层与中间层进行优化组合,从而形成了不锈钢保温水箱。。
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