软化水设备工作流程:工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
设备功能:生产的全自动软化水设备克服了传统软化水设备体积大、水质不稳、混盐、操作繁琐,树脂装填量大、盐耗高、自耗水率大及维修率高等弊端,该系列产品以其更加稳定可靠,简单实用,节能的新特点,赢得了广大用户的普遍赞誉。我厂软化水设备保持了其优点,采用液相切换新工艺,使产水、松床、再生、清洗等工况分别在各交换柱中同时进行,自动切换,从而达到连续产水之目的
由于中国某些地区供水硬度、压力均有较大的变化时,用户使用流量型或时间型的软水设备,予先的程序均会受到影响或出现提前再生而浪费再生剂,或拖后再生而不能保证软水品质,二者问题的出现,会给锅炉等压力容器设备安全运行带来相应的危害,为此提出如下应急措施:, 软化水出口管道上均应设置讲师准确的流量表,自来水进口管道上应设置压力表,操作工人,必须认真记录供水压力及流量的变化数值。*二, 按下列公式计算有关数据,并调整所设流量或时间参数值。
软化水设备注:勿忘将上布水器装入控制阀底座。按照安装示意图配接管和电源后,进行通水试验⑴所有进出口管路必须有独立支撑,不可以用阀头做支撑⑵启动软水器的开始,应先打开软水口的排出阀门,然后缓慢开启进水口的阀门,且保证开度由小到大,不可启开太快,以免流失树脂。⑶初次经过树脂排出的软水,颜色带有微黄,测试pH值时可能小于7呈酸性,过了三至五分钟后,出水颜色转至无色,此时pH值上升为7(中性),同时软水硬度已合格≤0.03mmol/L(1/2Ca2+、1/2Mg2+)⑷对于急待使用软化水的锅炉,立即可将合格软水导入给水水箱。⑸对已曾用过的旧管道,与软水器连接前必须较认真地通水冲去管道中积存的锈渣、泥土等杂物且应严防蒸汽进入树脂罐而导致树脂报废。
软化水装置是将软化器运行及再生的每一个步骤实现自动控制,并采用时间、流量或其它感应器等方式来启动再生。全自动软水器的基本构成为:FLECK或Autotrol多路控制阀、树脂罐(含001*7树脂)、盐箱及管路系统。特点: 水质软化过程自动化:该设备通过程序控制装置,实现离子交换和树脂再生过程的自动化。 :软水器设计合理,使树脂有效工作交换容量充分发挥。 省工:*专人操作,安装简便。 无毒:阀体为无铅黄铜或工程塑料。 省水:制水率98%以上。 省电:由于采用虹吸原理,再生*盐泵。调整方便:可根据需要调整再生周期和时间。罐体防腐:罐体采用不锈钢、玻璃钢、钢衬塑材质,避免树脂污染。
软化水设备中控制阀的安装与树脂填装
先将软化水设备的下布水器安装在中心管底端,插入到树脂罐,在中心管上端低于罐口0.5处截断并导角,然后用胶带封住中心管口,以防树脂漏入。
将石英砂沿中心管周围空隙投入树脂罐,并使之在罐底铺平,石英砂**下布水器上20,按粒径级别分层铺装。
将树脂均匀地装入树脂罐中,装至规定的层高后,再注入10%的食盐溶液,至浸没树脂为止,使树脂膨胀。
树脂装填完后,取下中心管的封口胶带,注意使中心管保持在树脂罐口的位置。
将上布水器安装到控制阀上,中心管从上布水器内插入到控制阀内,小心地沿顺时针方向转动控制阀,直至旋紧在树脂罐接口上。
注意上布水器与控制阀、中心管,下布水器与中心管要严密,中心管与控制阀要严密不能漏水。
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主要经营不锈钢水箱的硬度、质量上与传统水箱相比大同小异,但外观造型上却比传统水箱精致美观许多。
不锈钢保温水箱是指以保温材料做为中间层,以不锈钢水箱为内层,不锈钢板材为外层。内、外不锈钢层与中间层进行优化组合,从而形成了不锈钢保温水箱。。
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