好的软化水设备 软水器代理 自动化程度高

软换水处理的作用
1.软化水设备的使用节约了大量浪费燃料-当锅炉结有水垢时，对于工作压力为1.4MPa的锅炉会结生1毫米的水垢，会浪费8%的燃料。
2.软化水设备提高热效率降低出力-当锅炉蒸发面结有水垢时，火侧的热量不能很快传递给水侧就会降低锅炉的出力。如果因为水处理不当，锅炉结垢，使锅炉蒸发能力降低了三分，因供气不足自动作业线不能开车
3.软化水设备的使用降低锅炉检修量
软化水设备注：勿忘将上布水器装入控制阀底座。按照安装示意图配接管和电源后，进行通水试验⑴所有进出口管路必须有独立支撑，不可以用阀头做支撑⑵启动软水器的开始，应先打开软水口的排出阀门，然后缓慢开启进水口的阀门，且保证开度由小到大，不可启开太快，以免流失树脂。⑶初次经过树脂排出的软水，颜色带有微黄，测试pH值时可能小于7呈酸性，过了三至五分钟后，出水颜色转至无色，此时pH值上升为7（中性），同时软水硬度已合格≤0.03mmol/L（1/2Ca2+、1/2Mg2+)⑷对于急待使用软化水的锅炉，立即可将合格软水导入给水水箱。⑸对已曾用过的旧管道，与软水器连接前必须较认真地通水冲去管道中积存的锈渣、泥土等杂物且应严防蒸汽进入树脂罐而导致树脂报废。

上述试装机头工作完毕后，再将机头反时针旋转取下，再次保持中心管位置居中，将下端原粘牢中心升降管下边的下布水器端点对准底部的槽窝，并用软布或塑料带将中心升降管上端封死，开始均匀地装填石英砂或树脂。⑷装填树脂时，注意人中心升降管的周围均衡装填，为保证予先计算好的数量如数装入柱内，随着装置过程，应不断向交换柱内注入清水，使之树脂孔隙中空气排出。维持这种水封状态装填树脂是的方法，干树脂很难**如数装入应该用的填量。⑸待树脂装填完毕后重新将控制阀沿顺时针方向旋入交换柱上端螺纹口内。同时要求保证平整。

软化水设备安装调试⒈关于软水设备的位置选择：软水器必须放置于牢固的水平地面上，距排水沟的距离以短为佳，距离锅炉等热源必须大于3米以上，禁止靠近酸性液体或气体。如需增加其它水处理设备（过滤器，除氧器）应予留位置。⒉关于再生盐罐及树脂的位置：应尽量安放于交换柱的附近，为充分利用盐液，应尽力缩短吸盐塑料管的尺寸。⒊关于装填石英砂及树脂：⑴了保证布水均匀尽量在交换柱底部铺放150~200mm的质量良好的石英砂（不分解产生硅的氧化物或盐类）⑵装填树脂前，应检查中心升降管的长度，是否合适。先将上布水器卡入自控机头（控制阀）底部承接口，再将中心管下端对准交换柱底部窝槽内，并将上端插入上布水器的下端管口，然后较小心地沿顺时方向旋入交换柱上端螺口内，确认整个控制阀螺口能平整的旋入交换柱上端螺口内，以确认中心管的长短符合要求，且能使中心升降管紧密连接阀头并保持同心。

参数：1、电源：220V  50Hz；  功率：≤50W2、原水硬度：＜8mmol/ L；出水硬度：＜0.03mmol/L 3、使用树脂：强酸性钠离子交换树脂（001×7） 4、工作水压：0.3～0.4Mpa；5、工作温度：2℃～50℃ 6、再生盐耗：＜100g/mol 7、再生水耗：＜产水量的1~2%
软化水设备中控制阀的安装与树脂填装
先将软化水设备的下布水器安装在中心管底端，插入到树脂罐，在中心管上端低于罐口0.5处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。
将石英砂沿中心管周围空隙投入树脂罐，并使之在罐底铺平，石英砂**下布水器上20，按粒径级别分层铺装。
将树脂均匀地装入树脂罐中，装至规定的层高后，再注入10%的食盐溶液，至浸没树脂为止，使树脂膨胀。
树脂装填完后，取下中心管的封口胶带，注意使中心管保持在树脂罐口的位置。
将上布水器安装到控制阀上，中心管从上布水器内插入到控制阀内，小心地沿顺时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上。
注意上布水器与控制阀、中心管，下布水器与中心管要严密，中心管与控制阀要严密不能漏水。
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