延安全自动软化水设备 软化水装置批发 占地面积小节省投资

主要特性
     （1）. 自动化程度高，供水工况稳定，使用寿命长，全程自动，只需定期加盐，不需人工干预。
     （4）. 率、低能耗、运行费用经济。
     （3）. 设备结构紧凑合理，操作维修方便，占地面积小，节省投资。
     （4）. 使用简便，安装、调试、操作简单易行，控制部件性能稳定，可使用户解决后顾之忧。
软化水设备微过滤及**过滤法微过滤法是用纤维素或高分子材料制成的微孔滤膜，利用其均孔径来截留水中的微粒、、胶体等，使其不通过滤膜而被去除。其他：还可以与反渗透，超滤相配合，制取，电子工业用水。其它有关EDI规划战略将在本手册其它部分胪陈。EDI模块将离子交换树脂充夹在阴阳离子交换膜之间形成EDI单元。软化水设备安装步骤、保证罐体水平：先将树脂罐.盐罐就位于坚实的基础上.、把下布水器牢固安装在中心管底端。随着反渗透系统回收率的提高，反渗透阻垢剂的阻垢效果下降。设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实，并整平地面填土时应注意：设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右;让土堵塞人孔盖板上的进气口。中心管上端低于罐口.处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。反渗透阻垢剂的阻垢效果优于进口反渗透阻垢剂。

当此设备所设定的制水程序总时间到达后，立即又会自动依次转入反洗 进下盐与小冲冼 大冲冼 制水备盐 制水，周而往复地自动化完成制水与再生流程，只需分阶段向盐罐如数投加固体NaCL。并定期清理盐罐内的杂质，其它工作*人工，而始终是自动化实施连续制取软水的功能。⒍照本说明介绍的方法设定时间和控制器，初运行阶段加强出水水质化验监测并根据水质变化调整还原程序，使之处理达到工况。⒎盐罐内始终保持有足够的固体再生剂，以维持饱和食盐水，保证每次再生周期所用的盐量。⒏排水管道安装系统不应安装任何阀门，且管道愈短愈好，总长少于6米，不应提高布置排水管，应防止排水管产生虹吸现象。⒐软水进入水箱前必须设置排污阀，以应急排除予料之外的**标水质。⒑对于水质、压力波动的的调整问题

工作流程：软水器的工作过程，一般由下列几个步骤循环组成：反洗、吸盐（再生）、慢冲洗（置换）、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序：A.运行(工作)原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。B. 反洗树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。

软化水设备⑴了保证布水均匀尽量在交换柱底部铺放150~200mm的质量良好的石英砂（不分解产生硅的氧化物或盐类）⑵装填树脂前，应检查中心升降管的长度，是否合适。先将上布水器卡入自控机头（控制阀）底部承接口，再将中心管下端对准交换柱底部窝槽内，并将上端插入上布水器的下端管口，然后较小心地沿顺时方向旋入交换柱上端螺口内，确认整个控制阀螺口能平整的旋入交换柱上端螺口内，以确认中心管的长短符合要求，且能使中心升降管紧密连接阀头并保持同心。
使用时的保养方法：
每年要将软水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质，并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化严重的树脂，对于中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。
保证软水器输入的电压电流稳定，防止电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩，防止受潮和水浸。
定期向盐箱内加固体颗粒食盐，必须保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内，防止在盐阀上结生盐桥，堵塞吸盐管路。
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