临夏软化水设备厂家 软水器批发 使用简便

软化水设备工作流程之反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。
反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从**部流出，这样可以把**部下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
设备功能：生产的全自动软化水设备克服了传统软化水设备体积大、水质不稳、混盐、操作繁琐，树脂装填量大、盐耗高、自耗水率大及维修率高等弊端，该系列产品以其更加稳定可靠，简单实用，高效节能的新特点，赢得了广大用户的普遍赞誉。我厂软化水设备保持了其优点，采用液相切换新工艺，使产水、松床、再生、清洗等工况分别在各交换柱中同时进行，自动切换，从而达到连续产水之目的

工作流程：软水器的工作过程，一般由下列几个步骤循环组成：反洗、吸盐（再生）、慢冲洗（置换）、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序：A.运行(工作)原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。B. 反洗树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。

软化水设备由于手动设备的使用过于复杂，在20世纪90年代初期，国内出现了一种以组合式集成阀为核心的新型设备。这种设备的主要核心部件是一只多通道的集成阀，通过阀体的转动来改变水流方向。这种设备与传统的手动设备相比，这种设备与传统的手动设备相比，设备的占地小了很多，自动化程度高。但是由于控制方式采用时间控制，运行时控制精度较低。受设计思路、加工工艺及材料的限制，多数设备采用的平面集成阀容易磨损，一旦磨损后修复的可能性很小。国内市场上这种设备的生产厂家很多，产品的实际质量差异较大，很多设备的运行效果不如人意。
进口全自动型

软化水设备分立阀一般是采用进口的全自动隔膜阀或电磁阀，采用与传统手动方式相类似的结构，配合的全自动控制器（单片机或PLC）来组成软化水设备。全自动型设备主要用于流量较大的场合，也可以用于传统手动设备的改造，可以在不改动原设备管路的情况下将传统的手动设备改造成自动化设备。从而降低操作劳动强度，降低设备消耗。
软化水设备中控制阀的安装与树脂填装
先将软化水设备的下布水器安装在中心管底端，插入到树脂罐，在中心管上端低于罐口0.5处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。
将石英砂沿中心管周围空隙投入树脂罐，并使之在罐底铺平，石英砂**下布水器上20，按粒径级别分层铺装。
将树脂均匀地装入树脂罐中，装至规定的层高后，再注入10%的食盐溶液，至浸没树脂为止，使树脂膨胀。
树脂装填完后，取下中心管的封口胶带，注意使中心管保持在树脂罐口的位置。
将上布水器安装到控制阀上，中心管从上布水器内插入到控制阀内，小心地沿顺时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上。
注意上布水器与控制阀、中心管，下布水器与中心管要严密，中心管与控制阀要严密不能漏水。
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