宣城软化水设备报价 软水机报价

软化水设备工作流程:工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
软化水设备对再生程序的试转动及制备盐水的问题⑴投用的软化设备，必需向再生盐罐投放足够的固体NaCL，（数量以说明书项三“技术参数汇总表”提供的NaCL重量为准）⑵在不打开通水阀的情况下拉开后边面板，手动试转再生定时器，检查反洗，进盐与小冲冼、大冲冼、制水备盐等工艺流程是否正常运转，当确认功能完备即可维持制水备盐程序阶段，在通电通水时，会有软水输出，同时向盐罐中开始送入溶解NaCL的软水，直至此程序时间结束，又转入自动制取软水流程。

软化水设备这种方式是传统的标准方式，主要有顺流/无**压逆流两种形式，一般是两只碳钢结构的罐体并联，根据工艺流程不同，每只罐体需要配用8-11只手动阀门（两只罐体需要配16-20只阀门左右），再生时用的盐泵将溶解好的盐液泵入树脂罐（这种设备曾是国内软化水设备的主要形式）。这种结构的软化水设备主要特点是：流程简单易懂，易于操作，成本低，可以适用于流量很大的需要；但是技术落后，占地大，运行消耗也大，实际操作时强度较大，盐泵的腐蚀较重及维护成本高。

全自动软水器的主要特征：1、自动化程度高，供水工况稳定，使用寿命长。全程自动，只需定期加盐，*人工干涉。2、高效率、低能耗、运行费用低。由于软水器整体设计合理，使树脂的交换能力得到充分的发挥，设备自身的各项能耗指标明显低于一般的软化水设备，自动控制设备不需要专职的操作人员，这都给使用者带来诸多的便利，并产生良好的经济效益。3、设备结构紧凑，占地面积小，*的设备基础，放置于平整的水泥地面上即可。4、使用简单，安装、调试、操作简单易行，控制部件性能稳定，可解除用户的后顾之忧。5、耐腐蚀、抗污染、无铅黄铜的控制阀，内衬无毒PE塑料的交换罐，PE塑料材质的盐箱，这些都足以保证该设备的耐腐蚀、抗污染、无毒、无味、无害的优异性能。

反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。C. 再生吸盐再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。D. 置换(慢速清洗)在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。E. 正洗(快速清洗)目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。F. 再生剂箱注水向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
软化水设备的通水要求：
1、当树脂在10%的食盐溶液浸泡18-20小时膨胀后，方可进行设备通水。
2、先关闭进出水阀，打开旁通阀，将管道内的杂质冲洗干净，然后关闭旁通阀。
3、确认软化水设备电气参数与电源一样，然后接通电源。手动启动再生控制器，将控制阀调整至反洗状态，缓慢地打开进水阀门至 1/4 开启处，此时可以听到空气从排水管排出的声音，待空气排净后，开启进水阀，将树脂内的一些杂质冲洗干净，直至排水管排出澄清水为止。
4、将控制阀调整至正洗位置，直至出水合格为止。
5、将控制阀调整至盐箱注水位置，向盐箱内注入设计用水量，然后加入固体颗粒食盐，就可进行运行调试。
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