主要特性
(1). 自动化程度高,供水工况稳定,使用寿命长,全程自动,只需定期加盐,不需人工干预。
(4). 高效率、低能耗、运行费用经济。
(3). 设备结构紧凑合理,操作维修方便,占地面积小,节省投资。
(4). 使用简便,安装、调试、操作简单易行,控制部件性能稳定,可使用户解决后顾之忧。
工作流程:软水器的工作过程,一般由下列几个步骤循环组成:反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序:A.运行(工作)原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求,实现了硬水的软化。B. 反洗树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。
软化水设备安装调试⒈关于软水设备的位置选择:软水器必须放置于牢固的水平地面上,距排水沟的距离以短为佳,距离锅炉等热源必须大于3米以上,禁止靠近酸性液体或气体。如需增加其它水处理设备(过滤器,除氧器)应予留位置。⒉关于再生盐罐及树脂的位置:应尽量安放于交换柱的附近,为充分利用盐液,应尽力缩短吸盐塑料管的尺寸。
软化水设备⑴了保证布水均匀尽量在交换柱底部铺放150~200mm的质量良好的石英砂(不分解产生硅的氧化物或盐类)⑵装填树脂前,应检查中心升降管的长度,是否合适。先将上布水器卡入自控机头(控制阀)底部承接口,再将中心管下端对准交换柱底部窝槽内,并将上端插入上布水器的下端管口,然后较小心地沿顺时方向旋入交换柱上端螺口内,确认整个控制阀螺口能平整的旋入交换柱上端螺口内,以确认中心管的长短符合要求,且能使中心升降管紧密连接阀头并保持同心。
反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出,从而使交换器的水流阻力不会越来越大。C. 再生吸盐再生用盐液在一定浓度、流量下,流经失效的树脂层,使其恢复原有的交换能力。D. 置换(慢速清洗)在再生液进完后,交换器内尚有未参与再生交换的盐液,采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗),以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。E. 正洗(快速清洗)目的是清除树脂层中残留的再生废液,通常以正常流速清洗至出水合格为止。F. 再生剂箱注水向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
软化水设备广泛用于蒸汽锅炉、热水锅炉、热交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓等生活水处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、等行业的软水处理。
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不锈钢保温水箱是指以保温材料做为中间层,以不锈钢水箱为内层,不锈钢板材为外层。内、外不锈钢层与中间层进行优化组合,从而形成了不锈钢保温水箱。。
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