袋式过滤器是一种压力式过滤装置,主要有过滤筒体、过滤筒盖和滤篮等主要部件组成,侧进型袋式过滤器采用侧进底出方式,通过管道中的压力将过滤液体介质压入或抽入过滤器筒体,要过滤的液体介质经由支撑滤篮承托的过滤袋进行过滤,产升理想的固液分离达到液体介质被过滤的效果。不同的过滤精度,取决于不同精度的过滤袋。
袋式过滤器由于液体介质进入滤器后是从滤袋*流入,使得液体可均匀分布在整个滤袋的过滤表面,令整个层面中的流体分布基本恒定*,紊流的负面影响小,过滤效果好。 尤其是滤袋侧漏机率小,能正确地**过滤精度,并能快捷地改换滤袋,使得操作成本下降。滤器内外表面采取机械喷砂抛光解决,平均、易清洗。
袋式过滤器操作简单,使用时只需将所需要细度等级的滤袋安装在滤筒内,检查O型密封圈是否完好,然后旋紧滤筒盖环形螺栓,即可投入工作。泵启动后,过滤机上压力表微微上升,初始压力约0.05MPa左右,随着使用时间的延长,缸内滤渣逐渐增多,当压力达到0.4MPa时,应停机打开筒盖,检查滤机袋留渣情况,可更换滤袋继续使用(滤袋通过清洗一般可重复使用)。过滤机压力一般调在0.1-0.3MPa比较合适,可通过回流管路或泵上回流阀来调节,过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网,需格外注意。主要用途油漆、啤酒、植物油、医药、化学药品、石油产品、纺织化学品、感光化学品、电镀液、牛奶、矿泉水、热溶剂、乳胶、工业用水、糖水、树脂、油墨、工业废水、果汁、食用油、腊类等。中国产业链众多,行业的生产集中度低、高端产品相配套的研发能力低、袋式过滤器行业制造技术水平低等现象仍然存在,进出口贸易逆差不断扩大,这种高速震荡带来的直接后果是导致品牌阵营中两较分化的趋势扩大。
滤袋清灰不良的主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长。清灰次数过频、清灰压力过大容易使滤袋纤维组织松散从而增加烟气中的微细粉尘堵塞滤袋。清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清洗掉,造成滤袋过滤精度下降。如果清灰时间过短,滤袋表面的粉尘还没有完全清灰干净,随即开始进行过滤,粉尘逐渐累积在滤袋的表面,从而造成滤袋的堵塞,在解决这种问题,可以通过几次试运行后调整喷吹控制仪。
袋式过滤器的结构设计是由四套摇锤式环首螺栓将顶盖和滤筒密封锁紧,使过滤器更能承受较高的过滤压力和水锤式的压力冲击。袋式过滤器由滤筒,过滤网篮,过滤袋三部分组成,结构紧凑简单;要过滤的液体经过滤器的进口进入,流进过滤袋,经过滤袋的拦截后,由过滤器的出口流出。袋式过滤器的进出口设计一般采用侧进底出方式,方便清洗。