齐齐哈尔软化水设备 软水机代理 使用简便

软化水设备工作流程:工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
软化水设备对再生程序的试转动及制备盐水的问题⑴投用的软化设备，必需向再生盐罐投放足够的固体NaCL，（数量以说明书项三“参数汇总表”提供的NaCL重量为准）⑵在不打开通水阀的情况下拉开后边面板，手动试转再生定时器，检查反洗，进盐与小冲冼、大冲冼、制水备盐等工艺流程是否正常运转，当确认功能完备即可维持制水备盐程序阶段，在通电通水时，会有软水输出，同时向盐罐中开始送入溶解NaCL的软水，直至此程序时间结束，又转入自动制取软水流程。

上述试装机头工作完毕后，再将机头反时针旋转取下，再次保持中心管位置居中，将下端原粘牢中心升降管下边的下布水器端点对准底部的槽窝，并用软布或塑料带将中心升降管上端入口封死，开始均匀地装填石英砂或树脂。⑷装填树脂时，注意人中心升降管的周围均衡装填，为保证予先计算好的数量如数装入柱内，随着装置过程，应不断向交换柱内注入清水，使之树脂孔隙中空气排出。维持这种水封状态装填树脂是的方法，干树脂很难**如数装入应该用的填量。⑸待树脂装填完毕后重新将控制阀沿顺时针方向旋入交换柱上端螺纹口内。同时要求保证平整。

全自动软水器特点：1。全新的自动控制微电脑处理器控制设备自动进行供水，反冲洗，吸盐，再生，正洗过程，可实现无人管理。2，连续稳定的供水可定时，定流量自动再生，确保生产高品质软化水。3，合理紧凑的结构一体化的软水交换罐和控制阀，节省安装空间，进一步提高运行可靠性。4，多功能盐水系统可自动溶盐，自动吸盐，自动调节盐液液位，确保可靠地自动再生。5，均匀的布水系统可提供罐体内均匀的水流，确保高效的利用树脂，防止树脂流失6，的抗腐蚀性能避免再生剂和恶劣环境对设备腐蚀7，能源消耗低自用水量<产水量2％，盐耗<100克/ mmol ,电耗10W～40W，耗电量相当于一般软化水设备的1％8，灵活的设计选型可选单罐，多罐系统，时间、流量控制方式；一用一备，交替再生等运行方式。

软化水设备，顾名思义即降低水硬度的设备，主要除祛水中的钙、镁离子，在进水为深井水或者水源硬度很大的情况下，使用软化水设备的作用是去除水中的钙、镁离子含量，使水中钙镁离子减少。软化水设备在软化水的过程中，不能降低水中的总含盐量，在热水锅炉系统、热交换系统、工业冷却系统、中央空调系统以及其他用水设备系统中都有广泛的应用。
软化水设备中控制阀的安装与树脂填装
先将软化水设备的下布水器安装在中心管底端，插入到树脂罐，在中心管上端低于罐口0.5处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。
将石英砂沿中心管周围空隙投入树脂罐，并使之在罐底铺平，石英砂**下布水器上20，按粒径级别分层铺装。
将树脂均匀地装入树脂罐中，装至规定的层高后，再注入10%的食盐溶液，至浸没树脂为止，使树脂膨胀。
树脂装填完后，取下中心管的封口胶带，注意使中心管保持在树脂罐口的位置。
将上布水器安装到控制阀上，中心管从上布水器内插入到控制阀内，小心地沿顺时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上。
注意上布水器与控制阀、中心管，下布水器与中心管要严密，中心管与控制阀要严密不能漏水。
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